新闻资讯首页 > 新闻资讯 > 热流道技术有哪些优势?

热流道技术有哪些优势?

热流道系统改善了产品质量在注塑生产中,如果使用传统的冷流道模具,熔融的塑料原料在被注入型腔前就已在流道中降温,致使其粘度增高,流动性降低,导致注塑压力较大,增大了产品的内应力,从而出现产品变形、表面性能和力学性能降低等方面的问题。热流道系统则能够使熔融的塑料原料保持预先设定的理想温度状态,并将其直接注入型腔,从而最大限度地保证了塑料原料的流动性,使注塑压力和产品的内应力大大降低,改善了补缩效果,有效地改善了产品的力学性能和表面质量。

节省塑料原料

由于热流道系统将熔融的塑料直接注入型腔,所以不再有残存在流道中的塑料(俗称废料把)。与冷流道模具相比,单从这一点考虑,就能节约大约20% 的塑料原料。另外,由于热流道技术能大大减小某些产品的壁厚,从而在另一方面避免了塑料原料的浪费。即使考虑到冷流道模具所产生的废料可以降级再利用或变卖,但总体而言,热流道模具所能节省的塑料价值平均可达到15% 左右。

节约能源

在注塑过程中,如果使用冷流道模具,流道中的塑料是被注塑机加热后再冷却成型。使用热流道模具则没有这个过程,并且维持热流道系统自身运行的能量非常低,因此同冷流道相比,平均能节约20%的电能。

提高了生产效率

通常,注塑成型周期在很大程度上取决于模具的冷却速度。由于热流道系统消除了多余的废料,也就消除了这些废料给模具带来的多余热量,从而可使生产效率提高10% 左右。如果综合考虑上述热流道系统所带来的技术和经济效益以及购买热流道系统的费用支出,通常使用热流道以后,可使规模化的注塑生产成本降低30%。наполнениебюстгальтер пуш-аплобановский харьков

本站关键词:量丝,磨针,研磨棒

上一篇: 下一篇: